Калькулятор усилия пневмоцилиндра онлайн

F = P × S, где F — усилие в Ньютонах, P — давление в Паскалях, S — площадь поршня в м². Для пневмоцилиндра DSBC Ø32 при P=6 бар (600 000 Па): S=π×0.032²/4=0.000804 м², F=600 000×0.000804=482 Н.

Для цилиндра с одним штоком теоретическое толкающее усилие равно P × πD²/4, тяговое — P × π(D²−d²)/4, где D — диаметр поршня, d — диаметр штока. Отношение тягового усилия к толкающему равно 1−d²/D²; процент уменьшения зависит от фактического диаметра штока.

Укажите фактическое рабочее давление у цилиндра в пределах, разрешённых его паспортом. Пример расчёта при 6 бар означает давление 0,6 МПа; это условие примера, а не разрешённое давление для любого цилиндра. Допустимое давление конкретной серии проверяют по документации производителя.

Для вертикального подъёма нагрузка 500 кг создаёт силу 500 × 9,81 = 4 905 Н. При 6 бар без потерь минимальный диаметр поршня — около 102 мм. Ø100 даёт теоретически около 4 712 Н, меньше нагрузки; Ø125 — около 7 363 Н, примерно на 50 % больше 4 905 Н. Для рабочего подбора учтите трение, потери и требуемый запас в калькуляторе, затем сверьте параметры выбранного исполнения с паспортом.

ISO 15552 задаёт основные, присоединительные и установочные размеры цилиндров; пример серии — DSBC. ISO 6432 относится к малым круглым цилиндрам; пример — DSNU с диаметрами 8–25 мм. SC имеет фирменное исполнение и не привязан к ISO 15552. Для замены сравните точные коды, ход, крепления, резьбы и паспортные характеристики обеих моделей.

Для вертикального подъёма 2 т нагрузка составляет 2 000 × 9,81 = 19 620 Н. При 6 бар без потерь минимальный диаметр поршня — около 204 мм. Ø200 даёт теоретически около 18 850 Н, меньше нагрузки; Ø250 — около 29 452 Н, примерно на 50 % больше 19 620 Н. Рабочий подбор требует учёта трения, потерь, динамики и запаса, а также проверки выбранного цилиндра по паспорту.

Нет. Воздух сжимаем, поэтому пневмоцилиндр удерживает нагрузку как жёсткая пружина, а не как гидравлика. При ударной или динамической нагрузке (прыжок на поднятом грузе) шток просядет и спружинит — воздух в полости сожмётся. Чем больше объём полости и ниже давление, тем заметнее просадка. Для жёсткой неподвижной фиксации нужен механический стопор (упор), цилиндр с замком-тормозом штока или гидравлика. Пневматика идеальна для перемещения, но не для жёсткого удержания под ударом.

Множитель 0,1 — это перевод единиц, а не эмпирический коэффициент: 1 бар равен 0,1 МПа, а 1 МПа равен 1 Н/мм², поэтому давление в барах, умноженное на 0,1, сразу даёт давление в Н/мм² — величине, совместимой с площадью поршня в мм². Для цилиндра Ø32 мм площадь поршня составляет π×32²/4 ≈ 804 мм²; при давлении 6 бар усилие получается 804×6×0,1 ≈ 482 Н — это и есть толкающее усилие без учёта трения и КПД.

У одноштокового цилиндра толкающее усилие считают по полной площади поршня, тяговое — по площади за вычетом сечения штока. Для Ø50 мм и штока Ø20 мм при 6 бар идеальные значения составляют около 1178 Н и 990 Н: тяговое меньше примерно на 16 %. Калькулятор выводит оба усилия, а диаметр штока берёт из встроенного справочника. Для выбранной серии и исполнения проверьте диаметр штока по паспорту; если он отличается от справочного, тяговое усилие нужно пересчитать.

Формула F=P·S даёт идеальное статическое усилие. Коэффициент η в этом инструменте задаёт выбранный запас: например, при η=0,3 от идеальных 1000 Н в расчёте остаётся 300 Н полезной нагрузки. Это оценочный коэффициент для подбора, который сам по себе не доказывает надёжность быстрого цикла. Разгон, остановку, инерционные и внешние нагрузки, противодавление и фактическое давление у цилиндра проверяют отдельно.

Используйте минимальное измеренное или расчётное давление непосредственно в рабочей полости цилиндра. Потери в блоке подготовки воздуха, распределителе и трубках зависят от расхода и сопротивлений, поэтому по давлению на компрессоре нельзя определить их одной постоянной поправкой. Значение 5 бар может быть примером расчёта, но не гарантированной нижней границей давления в любой системе. Допустимое давление выбранного цилиндра сверяют по паспорту.

При горизонтальном перемещении по направляющей сила трения равна μ·m·g. При массе 25 кг и μ=0,15 это 0,15·25·9,81≈36,8 Н. К ней добавляют инерционные и другие внешние сопротивления, если они есть; полный вес m·g дополнительно как горизонтальную силу не складывают. Для вертикального подъёма вес входит в расчёт вдоль направления движения.