Краткий ответ: что такое пневматический дозатор и из чего он собирается

Пневматический дозатор — это отмерочная труба с поршнем, который толкает пневмоцилиндр. За один ход поршень вытесняет из трубы одну и ту же порцию, потому что ход упирается в механический упор, а не в чувство руки или в выдержку времени. Доза повторяется, пока не двигали упор.

Минимальный рабочий комплект — шесть узлов: пневмоцилиндр, моностабильный распределитель 5/2 с пружиной, два дросселя с обратным клапаном, фильтр-регулятор, датчик положения на конец хода и цанговая обвязка. Пневматика такого узла Ø50 с ходом 300 мм обходится в 68 340 ₸ по ценам реестра на 10.09.2026 — спецификация ниже, каждый артикул со ссылкой на карточку. Станина, бункер и сама дозирующая труба в эту сумму не входят: их варят и точат отдельно.

Объём дозы задаётся площадью дозирующего поршня и длиной хода:

V = (π · D² / 4) · L

V — объём дозы, мм³; D — диаметр дозирующего поршня, мм; L — рабочий ход, мм. Разделить на 1 000, чтобы получить миллилитры.

Дозирующий поршень Ø50 мм, ход 300 мм:

V = 0,7854 × 50² × 300 = 0,7854 × 2 500 × 300 = 589 049 мм³ = 589 мл

Диаметр в формуле — дозирующего поршня, а не пневмоцилиндра. Это разные детали, и совпадают они только тогда, когда вы сами так спроектировали. Разбор — в разделе про расчёт.

Нужен расчёт под ваш материал? Пришлите объём порции, плотность материала и требуемую точность на info@corneta.kz — подберём диаметр дозирующего поршня, диаметр пневмоцилиндра с запасом по усилию и соберём спецификацию с ценами. Ответ — в течение рабочего дня. Прикинуть усилие самостоятельно можно калькулятором усилия цилиндра.

Дозатор своими руками: какие бывают и почему поршневой

Объёмных отмерочных машин на приводе четыре основных вида, и выбор задаёт всю остальную конструкцию — станину, привод, повторяемость.

• Поршневой. Поршень вытесняет порцию из отмерочной трубы. Доза равна произведению площади на ход, ход ограничен упором. Самый простой в изготовлении своими руками: труба, поршень, два клапана.
• Шнековый. Порцию отмеряет число оборотов шнека. Хорош для слёживающихся порошков, но требует мотора с энкодером и калибровки на каждый материал: объём витка условен, реальная подача зависит от заполнения.
• Весовой. Отмеряет не объём, а массу — тензодатчик закрывает заслонку по достижении веса. Единственный вид, у которого точность не зависит от насыпной плотности, и единственный, который не собрать без электроники.
• Клапанный по времени. Открыл клапан на N секунд. Собирается за вечер и врёт больше всех: расход зависит от уровня в бункере, вязкости и давления. Для дозирования не годится, годится для розлива «на глаз».

Дальше в статье разобран поршневой дозатор на пневмоцилиндре. Причин три. Доза повторяется механически — упор не плывёт от температуры и напряжения в сети. Привод не требует электрики в рабочей зоне: пневматика не искрит и спокойно моется. И весь комплект собирается из складских цанговых узлов за один вечер.

Расчёт объёма дозы: формула и что в неё не входит

Формула короткая, но три вещи в ней путают почти всегда.

Диаметр — дозирующего поршня, не пневмоцилиндра

Пневмоцилиндр — это привод. В его камерах ходит воздух, а не продукт. Материал вытесняет отдельный дозирующий поршень в отдельной трубе, и в формулу идёт диаметр именно этой трубы. Их можно сделать одинаковыми — и тогда формула упрощается, — но это решение конструктора, а не свойство природы.

Практическое следствие: диаметры подбирают независимо. Дозирующий поршень — под нужный объём порции. Пневмоцилиндр — под усилие, которого хватит продавить материал. Для воды и масла привод почти всегда получается меньше дозирующей трубы, для густой пасты — наоборот.

Сквозной шток съедает часть объёма

Если дозирующий поршень насажен прямо на шток пневмоцилиндра и шток входит в отмерочную камеру, то за обратный ход камера наполнится не полностью — часть её объёма занимает сам шток:

V = (π/4) · (D² − d²) · L

d — диаметр штока, мм.

Ø50, шток Ø20, ход 300 мм:

V = 0,7854 × (2 500 − 400) × 300 = 494 800 мм³ = 495 мл вместо 589 мл

Потеря 16 % — это не погрешность, это конструктивная ошибка. Лечится тем, что толкатель входит в отмерочную трубу с одного торца и не проходит её насквозь: тогда работает полная площадь. Если сквозной шток по компоновке неизбежен, считать надо по кольцевой площади и не удивляться, что доза «недобирает».

Сжимаемость: у материала её нет, у воздуха есть — и это не одно и то же

Жидкость практически несжимаема: при 6 бар вода уменьшается в объёме на сотые доли процента, для дозирования это ноль. Значит объёмная доза жидкости не зависит ни от давления в сети, ни от вязкости — только от хода.

Сжимаемый здесь воздух в приводе. Но он сжимаем до упора, а не после: как только шток дошёл до жёсткого упора, объём отмерен полностью, каким бы ни было давление. Именно поэтому дозу задают упором, а не давлением и не выдержкой времени. Давление в схеме отвечает на другой вопрос — хватит ли усилия дойти до упора вообще. Подробнее о поведении сжатого воздуха — в справке что такое нл/мин.

Для сыпучего картина другая, и она вынесена в отдельный раздел: объём остаётся постоянным, а масса гуляет вместе с насыпной плотностью.

Таблица объёмов дозатора по диаметру и ходу

Справочник для подбора отмерочной трубы. Объём считан по полной площади поршня, без вычета штока — то есть для схемы, где толкатель входит с торца.

Как пользоваться. Нужна порция 500 мл — смотрим столбец «на 1 мм хода» и делим: 500 / 1,963 = 255 мм хода на Ø50, либо 500 / 3,117 = 160 мм на Ø63. Второй вариант компактнее по длине, но требует вдвое большего усилия при том же давлении продукта.

Формула для любого диаметра, если вашего в таблице нет:

V (мл) = 0,7854 · D² · L / 1 000, где D и L в миллиметрах.

Правило запаса. Ход подбирают так, чтобы рабочая доза попадала в диапазон 60–90 % полного хода цилиндра. Снизу остаётся место на регулировку вниз, сверху — на то, что реальная порция окажется чуть больше расчётной. Дозатор, настроенный на полный ход без остатка, регулируется только в одну сторону.

Расчёт на цилиндре Ø50: доза, усилие, расход воздуха

Считаем отмерочный узел на пневмоцилиндре DSBC-50-300-PPV-A — профильный цилиндр по ISO 15552, Ø50 мм, ход 300 мм, регулируемое демпфирование в крышках (PPV) и магнитный поршень (суффикс -A) под датчик положения. Цилиндр двустороннего действия: обратный ход даёт воздух через распределитель, а не пружина. Дозирующая труба принята того же диаметра Ø50, толкатель входит с торца.

Шаг 1. Объём одной дозы

V = 0,7854 × 50² × 300 = 589 мл (0,589 л)

Это доза на полном ходу. Рабочую точку берём около 250 мм — 491 мл, с запасом хода в обе стороны на регулировку.

Шаг 2. Усилие пневмоцилиндра

При 6 бар (0,6 МПа = 0,6 Н/мм²) цилиндр Ø50 развивает на толкание:

F = p · A = 0,6 × 1 963,5 = 1 178 Н (около 120 кгс)

на втягивание, за вычетом штока Ø20: F = 0,6 × 1 649,3 = 990 Н

Переводить бары в Н/мм² обязательно, иначе результат выходит завышенным вдесятеро. 1 бар = 0,1 МПа = 0,1 Н/мм².

Что этих 1 178 Н хватит, проверяют так: усилие делят на площадь дозирующего поршня и получают давление, которое привод способен создать в продукте. Здесь площади равны, поэтому давление равно рабочему — 6 бар в отмерочной трубе. Для воды, масла, сиропа и большинства паст запас многократный. Если дозирующая труба шире привода, давление падает пропорционально квадрату отношения диаметров, и это надо считать отдельно.

Шаг 3. Расход воздуха

Расход считают по объёму обеих камер, приведённому к нормальным условиям. Штоковая камера меньше поршневой на объём штока:

поршневая: 1 963,5 × 300 = 0,589 л рабочих
штоковая: 1 649,3 × 300 = 0,495 л рабочих
приведение к нормальным: × (6 + 1,013) / 1,013 = × 6,92
за цикл: (0,589 + 0,495) × 6,92 = 7,5 нл

При десяти дозах в минуту это 75 нл/мин. Компрессор берут с двукратным запасом по производительности — от 150 нл/мин, — иначе давление в сети просядет и цикл станет плавающим по времени. Пересчитать под свой ритм удобно калькулятором расхода воздуха.

Шаг 4. Настройка дросселей

Ход на 3 секунды даёт мгновенный расход по поршневой камере 0,589 × 6,92 / 3 × 60 = 82 нл/мин. Цанга Ø6 такой поток пропускает свободно, значит дроссели SL06-02 работают в средней части хода регулировочного винта — там, где настройка устойчива.

Дроссель ставят на выпуск, а не на впуск. Дросселирование выпуска держит противодавление в противоположной камере, и шток идёт равномерно. Дросселирование впуска даёт рывок на старте и просадку в конце: на отмерочной трубе это выглядит как выброс первой трети порции и вялый добор остатка. Дроссель с обратным клапаном (серия SL) переключается сам: воздух на впуск идёт мимо иглы, на выпуск — через неё.

Шаг 5. Датчик положения и счёт доз

Магнитный поршень (суффикс -A) позволяет надеть датчик DMSE-020(2M) прямо на паз корпуса, без сверления и без внешнего магнита на штоке. Два датчика — на переднем и заднем положении — дают полное подтверждение цикла: сработали оба по очереди, значит доза действительно прошла, а не застряла на полпути.

Один датчик на конце хода считает выходы, но не отличает полный цикл от подёргивания у упора. Для счёта доз этого мало.

Точность дозатора: от чего она зависит на самом деле

Погрешность удобно разложить по источникам и посмотреть, какой из них решает.

Вывод из таблицы неочевидный: механика хода точнее всего остального на два порядка. Реальную погрешность создаёт наполнение камеры и свойства материала, а не цилиндр. Поэтому попытки «повысить точность», меняя цилиндр на более дорогой, ничего не дают — работать надо с заполнением.

Достижимая точность по объёму у грамотно собранной поршневой схемы — ±1–2 % для маловязких жидкостей и ±3–5 % для сыпучих в пересчёте на массу. Требуется точнее — это уже весовой принцип с тензодатчиком, другая схема и другой бюджет.

Сыпучее и жидкое: чем отличается настройка

Жидкое: вода, масло, сироп

Объём стабилен по определению — жидкость несжимаема. Задачи всего две: наполнить камеру без пузырей и не дать вытечь между циклами.

• Наполнение снизу. Подвод продукта в нижнюю точку камеры, выпуск воздуха — в верхнюю. При подводе сверху жидкость падает струёй и замешивает воздух, доза скачет.
• Обратный ход медленнее прямого. Дроссель на обратном ходу настраивают на 1,5–2 раза дольше прямого. Быстрый возврат создаёт разрежение, камера не успевает заполниться, и первая же доза после паузы выходит короткой.
• Два обратных клапана. Один на входе из бункера, второй на выходе к соплу. Один клапан не удержит: при обратном ходе продукт подсосётся обратно из сопла вместо бункера.
• Вязкость меняет время, а не дозу. Масло 50 сСт вытесняется дольше воды при том же ходе, но объём выйдет тот же — если дождаться упора. Ошибка возникает, когда цикл гоняют по таймеру и до упора не доходят.

Сыпучее: сахар, мука, гранулят

Здесь и лежит главная физика этого раздела. Дозатор объёмного типа отмеряет объём, а покупателю нужна масса. Связывает их насыпная плотность, и она не постоянна:

• Утряска. Насыпная плотность в свободно насыпанном и в утрясённом состоянии отличается на 10–25 % у большинства порошков. Вибрация от соседнего оборудования уплотняет столб в бункере — и та же по объёму доза становится тяжелее.
• Высота столба в бункере. Полный бункер придавливает материал в зоне забора сильнее пустого. Отсюда классическая картина: первые дозы из полного бункера тяжелее последних. Лечится питателем с постоянным подпором либо датчиком уровня, который не даёт бункеру опустеть ниже трети.
• Влажность. Мука и сахар набирают влагу из воздуха, плотность и текучесть меняются за смену.
• Своды. Порошок зависает над выпускным отверстием и камера недобирает. Стенки бункера под углом от 60° к горизонту для слёживающихся материалов, 45° хватает только сыпучим гранулятам.

Практический вывод: для сыпучего объёмный дозатор калибруют по массе на конкретном материале — набирают десять доз, взвешивают, делят и получают рабочую насыпную плотность. Калибровку повторяют при смене партии материала. Обещать «±1 % по массе» на объёмной схеме без такой калибровки нельзя, и от материала к материалу коэффициент не переносится.

Пневматическая схема и выбор распределителя

Почему распределитель именно моностабильный

Дозатор обязан вернуться в исходное положение сам — иначе камера не заполнится и следующая доза не выйдет. Моностабильный распределитель 5/2 держит вторую позицию, только пока подан сигнал: снялось питание — пружина вернула золотник, цилиндр пошёл назад. Это и есть нужное поведение, и оно же — безопасное при обрыве провода.

В спецификации стоит 4V210-08-DC24V — электромагнитный 5/2, одна катушка на 24 В, пружинный возврат, порты G1/4. В кодировке AirTAC-формата третья цифра «1» и означает моностабильное исполнение с одной катушкой: 4V210. Двойка на этом месте — 4V220 — уже бистабильный, две катушки, позиция удерживается после снятия сигнала. Для отмера это неверный выбор: пропало питание посреди цикла — шток остался где стоял.

Если электрику в рабочую зону тянуть не хочется, тот же типоразмер есть в пневмоуправляемом исполнении — 4A210-08, 5/2 с пилотным управлением и пружинным возвратом, 3 282 ₸. Тогда пусковой сигнал подаётся кнопочным клапаном 3/2 по пилотной линии, и электричества в схеме нет вовсе.

Разбор схемы по узлам

Кран запорный HSV-08B-SS. Первым по ходу воздуха, с проушиной под навесной замок. Отсекает машину от сети на время разборки и мойки. Ставится до подготовки воздуха.

Фильтр-регулятор BFR2000-03. Фильтр 25 мкм и регулятор в одном корпусе, с манометром. Стабильное давление здесь нужно не ради дозы — доза задана упором, — а ради постоянного времени цикла: при плавающем давлении машина перестаёт попадать в такт с остальной линией.

Распределитель 4V210-08-DC24V. 5/2 моностабильный, порты G1/4, глушители PSLB-02 на обоих выхлопах. Без глушителей выхлоп 82 нл/мин даёт хлопок под сотню децибел на каждом цикле.

Дроссели SL06-02 на выпуске. По одному на каждую камеру цилиндра, ввинчиваются прямо в порты G1/4. Прямой ход настраивают на 2–4 секунды, обратный — в полтора-два раза медленнее, чтобы камера успела заполниться.

Цилиндр DSBC-50-300-PPV-A. Демпферы в крышках (PPV) регулируются винтами: здесь их затягивают так, чтобы подход к упору был мягким. Жёсткий удар в упор на каждом цикле разбивает и упор, и переднюю крышку.

Датчики DMSE-020(2M). Два, в паз корпуса, на оба крайних положения. Сигналы идут в реле или контроллер: подтверждение цикла и счёт доз.

Обратные клапаны продукта. На схеме показаны условно и в спецификацию не входят: их подбирают под продукт и под санитарные требования, а не под сжатый воздух. Это отдельная позиция, и об этом честнее сказать прямо.

Подбираем схему под вашу линию. Пришлите порцию, материал, требуемый темп и давление в цеховой сети на info@corneta.kz — вернём схему и спецификацию. Собрать схему самостоятельно можно в конструкторе пневмосхем.

Спецификация: что купить — 68 340 ₸

Комплект пневматики под схему выше: отмерочный узел Ø50 с ходом 300 мм, электрическое управление 24 В. Каждый артикул ведёт на карточку с полным рядом типоразмеров. Цены реестра на 10.09.2026.

Чего в 68 340 ₸ нет

В сумму входит только пневматика. Отдельно считаются четыре вещи, и в самодельной машине они нередко стоят дороже привода:

• Отмерочная труба с поршнем и уплотнением. Токарная работа: гильза с чистотой поверхности под манжету, поршень, шток, направляющая. Материал под продукт — нержавейка либо полимер.
• Два обратных клапана по продукту — вход из бункера и выход к соплу. Пневматические обратные клапаны сюда не годятся: другая среда, другие сечения, другие требования по мойке.
• Бункер и станина. Сварка, см. раздел ниже.
• Электрика: блок питания 24 В, реле или контроллер, счётчик, кнопки. Для пневмоуправляемого варианта на 4A210-08 эта строка исчезает целиком.

Резьбы в комплекте разные, и это надо сказать вслух: порты цилиндра и распределителя — G1/4, у фильтра-регулятора BFR2000-03 — G3/8. Между ними нужен переходник. Полный ряд цанговой обвязки Ø4–Ø12 и резьб M5–G1/2 — в разделе фитинги.

Собрать спецификацию под ваш объём порции. Пришлите порцию в миллилитрах или граммах, материал и темп на info@corneta.kz — пересчитаем диаметр и ход, подберём цилиндр из каталога пневмоцилиндров и вернём смету с ценами реестра. Если у вас уже стоит импортный цилиндр — подберём аналог через подбор аналогов.

Станина дозатора: что варить и как крепить бункер

Пневматика — половина машины. Вторая половина варится, и именно на ней самодельные конструкции чаще всего и разваливаются.

Рама

Нагрузка невелика — 1 178 Н, около 120 кгс, — но она знакопеременная и приходит на каждом цикле. Десять доз в минуту это 4 800 нагружений за смену: сварной шов на прихватках такого режима не держит и трескается за месяц.

Профильная труба 40×40×3 или 50×50×3 на сплошном шве. Стойка под цилиндр связывается с основанием косынками во всех четырёх внутренних углах — уголок 40×4 либо лист 4–5 мм. Основание опирается на четыре регулируемые пяты, а не на сплошную плиту: машину надо выставлять по уровню, иначе жидкость в камере стоит с перекосом и верхняя точка отвода воздуха перестаёт быть верхней.

Соосность цилиндра и отмерочной трубы

Самая дорогая ошибка. Шток пневмоцилиндра не рассчитан на боковую нагрузку: перекос в полмиллиметра на 300 мм хода разбивает переднюю крышку и убивает манжету дозирующего поршня за недели.

Связывают их через плавающую муфту или шарнирный соединитель штока — соединение, которое передаёт усилие вдоль оси и не передаёт момент. Жёсткая шпилька между штоком и толкателем требует соосности, которой на сварной раме не бывает. Направление задаёт направляющая втулка отмерочной трубы, а не шток цилиндра.

Упор хода — отдельная деталь

Упор, задающий дозу, не должен быть встроенным демпфером цилиндра или его крышкой. Демпфер гасит скорость, но не фиксирует положение с нужной повторяемостью, а крышка не регулируется.

Правильно: винтовой упор с контргайкой на раме, в который бьёт траверса штока. Резьба М12–М16 с шагом 1,5 мм даёт удобную цену деления — один оборот винта на Ø50 меняет дозу на 1,963 × 1,5 = 2,9 мл. Нанесите на лимб десять делений — получите регулировку дозы с шагом 0,3 мл без всякой электроники.

Крепление бункера

Бункер вешают на раму, а не на отмерочную трубу. Полный бункер на 20 литров это 20–30 кг, приложенных к патрубку камеры сбоку — тот же перекос, что и от несоосного штока, только постоянный.

Между бункером и камерой ставят короткий гибкий участок — рукав или сильфон с хомутами. Он развязывает вес и вибрацию, а заодно даёт снять бункер на мойку, не разбирая узел.

Стенки конуса — от 60° к горизонту для муки, сахарной пудры и всего слёживающегося; 45° достаточно только гранулятам и крупе. Выпускное отверстие делают не меньше шести характерных размеров частицы, иначе над ним встанет свод. Люк для чистки и съёмная крышка сверху обязательны: бункер без доступа внутрь моют разбирая, а значит не моют.

Компоновка узлов

Цилиндр сверху, шток вниз, по оси отмерочной трубы. Так вес штока и толкателя работает на закрытие камеры, а конденсат из цилиндра не попадает в продукт при разборке.

Отмерочная труба под бункером, выпуск вниз. Материал идёт самотёком, и остатки не копятся в горизонтальных участках. Горизонтальная дозирующая камера требует принудительной подачи и годится только для жидкого.

Блок подготовки воздуха на боковой стойке, на высоте глаз. Манометр должен читаться не наклоняясь, слив конденсата фильтра — быть доступным без разборки станины. Ставится сбоку и вне зоны пролива продукта.

Датчики на цилиндре, кабель в кабель-канал. Кабель 2 м у DMSE укладывается по стойке в канал, а не свисает вдоль штока: у подвижной части он перетирается за сезон.

Приёмная площадка под выпуском. Съёмная, с бортиком и уклоном к сливу. Проливается всегда, вопрос только в том, попадает это на пол или в поддон.

Пульт на высоте пояса, сбоку. Кнопка пуска и «Стоп» вне зоны под выпуском, чтобы рука оператора не оказывалась под соплом в момент подачи.

Пять ошибок при сборке дозатора

Ошибка 1. Доза посчитана по диаметру пневмоцилиндра

Считают объём по привода, а вытесняет продукт дозирующий поршень другого диаметра. Ошибка идёт квадратом отношения: труба Ø63 при приводе Ø50 даёт не 589, а 935 мл — в полтора раза больше ожидаемого. Решение: в формулу подставлять диаметр отмерочной трубы, привод считать отдельно по усилию.

Ошибка 2. Забыли вычесть сквозной шток

Шток проходит камеру насквозь и занимает часть объёма. На Ø50 со штоком Ø20 доза выходит 495 мл вместо 589 мл — недобор 16 %, стабильный и потому особенно коварный: машина работает повторяемо, просто не то количество. Решение: толкатель входит с торца и камеру не прошивает; если сквозной шток неизбежен — считать по кольцевой площади.

Ошибка 3. Дозу задают временем или давлением

Реле времени на 2 секунды вместо упора. Пока давление и вязкость постоянны, работает; изменилась температура продукта или просел компрессор — доза уехала, и никакой регулировкой это не стабилизировать. Решение: механический винтовой упор. Именно он и превращает розлив в дозирование.

Ошибка 4. Бистабильный распределитель вместо моностабильного

Поставили 4V220 с двумя катушками: первый ход прошёл, обратного нет — золотник держит позицию до второго сигнала. Камера не заполнилась, вторая доза не вышла. Решение: моностабильный 4V210-08-DC24V либо пневмоуправляемый 4A210-08 — оба с пружинным возвратом.

Ошибка 5. Сыпучее обещали в граммах без калибровки

Дозатор отмерил ровно 500 мл, а на весах то 310 г, то 355 г. Это не поломка — это насыпная плотность, которая гуляет от утряски и высоты столба в бункере. Решение: откалибровать по десяти дозам на конкретном материале, повторять калибровку при смене партии, а при жёстком допуске по массе переходить на весовую схему.

Вопросы и ответы

Сколько стоит собрать пневматический дозатор своими руками?

Пневматика на узел Ø50 с ходом 300 мм — 68 340 ₸ по ценам реестра на 10.09.2026. Сюда входят цилиндр, распределитель, два датчика, фильтр-регулятор, дроссели, кран, глушители, фитинги и 12 метров трубки. Отмерочная труба, бункер, станина, обратные клапаны по продукту и электрика считаются отдельно.

Какой распределитель нужен дозатору — моностабильный или бистабильный?

Только моностабильный, с пружинным возвратом. Дозатор обязан вернуться сам, иначе камера не заполнится. Подходят 4V210-08-DC24V (электромагнитный, 24 В) и 4A210-08 (пневмоуправляемый). Бистабильные 4V220 и 4V420 удерживают позицию после снятия сигнала и для этой задачи не годятся.

Почему объём дозы не зависит от давления в сети?

Потому что дозу задаёт ход до механического упора, а не сила. Жидкость несжимаема, поэтому объём вытесненного продукта равен объёму, который прошёл поршень. Давление отвечает только на один вопрос — хватит ли усилия дойти до упора. Хватило — доза одинаковая и при 5 бар, и при 7.

Можно ли дозировать по времени, а не по ходу?

Технически можно, но это уже не отмер, а кран с таймером. Расход через сопло зависит от уровня в бункере, вязкости продукта и его температуры — все три величины плавают в течение смены. Разброс получается 10–20 % против 1–2 % у схемы с упором.

Сколько воздуха потребляет дозатор?

Цилиндр Ø50 с ходом 300 мм при 6 бар расходует 7,5 нл за полный цикл: 4,1 нл на прямой ход и 3,4 нл на обратный, разница — объём штока. При десяти дозах в минуту это 75 нл/мин, компрессор нужен от 150 нл/мин с учётом запаса.

Почему сыпучее дозируется хуже жидкого?

Объём отмеряется одинаково точно, расходится масса. Насыпная плотность порошка меняется на 10–25 % между свободно насыпанным и утрясённым состоянием, а на неё влияют вибрация, влажность и высота столба в бункере. Отсюда типичная точность ±3–5 % по массе против ±1–2 % по объёму у жидкого.

Как изменить дозу, не меняя цилиндр?

Сдвинуть винтовой упор хода. На Ø50 один миллиметр хода — это 1,963 мл, а полный оборот винта М16×1,5 — 2,9 мл. Диапазон регулировки ограничен ходом цилиндра, поэтому рабочую точку изначально ставят на 60–90 % полного хода. Нужно изменить дозу в разы — меняется диаметр отмерочной трубы, а не ход.

Годится ли такой дозатор для пищевого производства?

Пневматический привод в пищевую зону не заходит и заходить не должен — он остаётся за стенкой камеры и продукта не касается. Пищевые требования (ГОСТ Р 51705.1-2001, принципы ХАССП) относятся к отмерочной трубе, уплотнениям, клапанам и бункеру: материалы с подтверждением пищевой пригодности, разборная конструкция под мойку, отсутствие застойных зон. Эти детали подбираются отдельно, стандартная промышленная пневматика их не заменяет.

Прислать спецификацию на проверку

Если расчёт сошёлся и остаётся собрать комплект — пришлите исходные данные (объём или масса порции, материал и его плотность, требуемый темп, давление в сети) либо готовую спецификацию на info@corneta.kz. Пересчитаем объём, подберём диаметр цилиндра с запасом по усилию и соберём комплект пневматики под ваш дозатор. Подбор — за один рабочий день.

Вадим Ибрагимов, главный инженер corneta.kz. Занимаюсь подбором промышленной пневматики и расчётом пневмоприводов. Все числа в статье пересчитаны по приведённым в тексте формулам; цены — из складского реестра на 10.09.2026.

Читайте также

• Тестораскаточная машина — пневмопривод в пищевом производстве
• Запайщик пакетов: привод губок и безопасная схема

Читайте также

• Листогиб своими руками на пневматике: расчёт усилия и схема
• Трубогиб своими руками на пневматике
• Датчики положения пневмоцилиндра: как выбрать и куда ставить
• Диагностика пневматической системы
• Как выбрать пневмоцилиндр под задачу
• Что такое нл/мин и чем оно отличается от л/мин
• Перепады давления в пневмосистеме: причины